????????????????????專(zhuān)注于:3D打印機(jī)開(kāi)關(guān)電源/設(shè)備開(kāi)關(guān)電源的定制生產(chǎn)廠家?
郎女士:
座 機(jī):
開(kāi)關(guān)電源之PCB板上出現(xiàn)暗色及粒狀的接點(diǎn)
PCB板上出現(xiàn)暗色或者是成小粒狀的接點(diǎn)問(wèn)題,多半是因于焊錫被污染及溶錫中混入的氧化物過(guò)多,形成焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)太脆。須注意勿與使用含錫成份低的焊錫造成的暗色混淆。
開(kāi)關(guān)電源之PCB焊點(diǎn)變成金黃色
一般情況下PCB板的焊錫呈現(xiàn)的是銀灰色,但偶爾也有金黃色的焊點(diǎn)出現(xiàn)。造成這一問(wèn)題的主要原因是溫度過(guò)高,此時(shí)只需要調(diào)低錫爐溫度即可。
開(kāi)關(guān)電源之板子的不良也受環(huán)境的影響
由于PCB本身的構(gòu)造原因,當(dāng)處于不利環(huán)境下,很容易造成PCB板的損害。極端溫度或者溫度變化不定,濕度過(guò)大、高強(qiáng)度的振動(dòng)等其他條件都是導(dǎo)致板子性能降低甚至報(bào)廢的因素。比如說(shuō),環(huán)境溫度的變化會(huì)引起板子的形變。因此將會(huì)破壞焊點(diǎn),彎曲板子形狀,或者還將可能引起板子上的銅跡線斷路。 另一方面,空氣中的水分會(huì)導(dǎo)致金屬表面氧化,腐蝕和生銹,如暴露的在外的銅跡線,焊點(diǎn),焊盤(pán)以及元器件引線。在部件和電路板表面堆積污垢,灰塵或碎屑還會(huì)減少部件的空氣流動(dòng)和冷卻,導(dǎo)致PCB過(guò)熱和性能降級(jí)。
開(kāi)關(guān)電源之PCB開(kāi)路
當(dāng)跡線斷裂時(shí),或者焊料僅在焊盤(pán)上而不在元件引線上時(shí),會(huì)發(fā)生開(kāi)路。在這種情況下,元件和PCB之間沒(méi)有粘連或連接。就像短路一樣,這些也可能發(fā)生在生產(chǎn)過(guò)程中或焊接過(guò)程中以及其他操作過(guò)程中。
開(kāi)關(guān)電源之元器件的松動(dòng)或錯(cuò)位
在回流焊過(guò)程中,小部件可能浮在熔融焊料上并最終脫離目標(biāo)焊點(diǎn)。移位或傾斜的可能原因包括由于電路板支撐不足,回流爐設(shè)置,焊膏問(wèn)題,人為錯(cuò)誤等引起焊接PCB板上元器件的振動(dòng)或彈跳。
焊接問(wèn)題
受干擾的焊點(diǎn):由于外界擾動(dòng)導(dǎo)致焊料在凝固之前移動(dòng)。這與冷焊點(diǎn)類(lèi)似,但原因不同,可以通過(guò)重新加熱進(jìn)行矯正,并保證焊點(diǎn)在冷卻時(shí)而不受外界干擾。
開(kāi)關(guān)電源之pcb冷焊:這種情況發(fā)生在焊料不能正確熔化時(shí),導(dǎo)致表面粗糙和連接不可靠。由于過(guò)量的焊料阻止了完全熔化,冷焊點(diǎn)也可能發(fā)生。補(bǔ)救措施是重新加熱接頭并去除多余的焊料。焊錫橋:當(dāng)焊錫交叉并將兩條引線物理連接在一起時(shí)會(huì)發(fā)生這種情況。
焊盤(pán):引腳或引線潤(rùn)濕不足。太多或太少的焊料。由于過(guò)熱或粗糙焊接而被抬高的焊盤(pán)。
人為失誤
開(kāi)關(guān)電源之PCB制造中出現(xiàn)缺陷大部分是有人為失誤造成的,大多數(shù)情況下,錯(cuò)誤的生產(chǎn)工藝,元器件的錯(cuò)誤放置以及不專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)制造規(guī)范是導(dǎo)致多達(dá)64%可避免的產(chǎn)品缺陷出現(xiàn)。由于以下幾點(diǎn),導(dǎo)致缺陷的可能性隨著電路復(fù)雜性和生產(chǎn)工藝數(shù)量而增加的原因:密集封裝的組件;多重電路層;精細(xì)的走線;表面焊接組件;電源和接地面。